聚乙烯英文簡稱PE,它是由乙烯單體經聚合而生成的一種熱塑性樹脂。燃氣用PE管材是傳統的鋼鐵管材、聚氯乙烯燃氣的換代產品，PE樹脂是由單體乙烯聚合而成，由于在聚合時因壓力、溫度等聚合反應條件不同，密度不同,，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同類型PE管材時，根據其應用條件的不同，選用相應的樹脂牌號，同時對擠出機和模具的要求也有所不同，在塑料管行業中：PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，PE管的使用領域廣泛。其中PE給水管和PE燃氣管是其兩個較大的應用市場。
一、PE管材產品介紹
聚乙烯英文簡稱PE,它是由乙烯單體經聚合而生成的一種熱塑性樹脂。燃氣用PE管材是傳統的鋼鐵管材、聚氯乙烯燃氣的換代產品，PE樹脂是由單體乙烯聚合而成，由于在聚合時因壓力、溫度等聚合反應條件不同，密度不同,，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同類型PE管材時，根據其應用條件的不同，選用相應的樹脂牌號，同時對擠出機和模具的要求也有所不同，在塑料管行業中：PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，PE管的使用領域廣泛。其中PE給水管和PE燃氣管是其兩個最大的應用市場。
二、PE管材產品特點
PE燃氣管執行標準:GB 15558.1-2015
1、耐腐蝕，PE管分子結構穩定性極高，無電化學腐蝕，除少數氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕。
2、抗腐損性能好，在諸多管道材料中，PE管的腐耗指數相當小，在輸送礦砂泥漿時，其耐腐性是鋼管的4倍以上。
3、良好的柔韌性能與耐沖擊性能，PE管是一種高韌性的管材，其斷裂伸長率超過500%，具有優異的抗沖擊、抗地震能力，對管基不均勻沉降具有非常強的適應能力。
4、使用壽命長、PE管分子量高，具有良好的穩定性能與抗老化性能，在正常的工作溫度與壓力狀況下，PE管使用壽命可保證在50年以上。
5、良好的衛生與環保性能。PE管在加工過程中不添加金屬穩定劑，材料無毒性，無結垢層，不滋生細菌，是一種安全衛生的管道材料。PE材料本身可回收利用，不會產生對環境有影響的物質。
6、安全、可靠的施工連接方式，PE管主要采用熱熔或電熔連接，本質上保證接口材質、結構與管他本身的一體化，無漏水、漏氣之憂
7、質輕、搬運、施工簡便、重量輕、比重僅為金屬管的1/8，易搬運，易彎曲，焊接工藝簡便迅速，工程綜合造價低，具有顯著的經濟效益。
PE管材應用領域
煤氣用管、天然氣用管、煤礦通風管、石油輸送管道、城鄉自來水用管、排污用管、化工、制藥、造紙等工廠料液輸送管、鑿井用管、農田灌溉管、飲料、牛奶、灑類等食品工廠配管礦漿輸送管道、電力電纜護管、郵電通訊用管、空調、冷凝水輸送用管。
聚乙烯(PE)管材施工方法及注意事項
電熔連接施工方法
聚乙烯管連接乙班采用電熔連接、熱熔承插、熱熔對接三種方式
電熔連接:適用于管材與電熔管件之間連接,實施步驟如下
用潔凈棉布擦拭干凈管材、管件連接面;
以旋轉切刀切割管材,使端面垂直于軸線,標記插入深度,以旋轉刮刀刮除PE管材表面氧化層;
連接時校直對應的連接件,使其在同一軸線上,并將管材插入管件承口內;
根據管件外表面表示的溫度、加熱時間以及冷卻時間對電熔焊機進行設置;
啟動焊機進行焊接
熱熔承插施工方法:
用潔浄棉布擦拭干浄管材、管件連接面
以旋轉切刀切割管材,使端面垂直于軸線,標記插入深度,以旋轉刮刀刮除PE管材表面氧化層
將管材、管件垂直無旋轉的插入熱熔機模具內,插入到規定的深度,并加熱到規定時間;
加熱完成后,立即將管材、管件自熱熔機上同時取下,迅速無旋轉的將管材、管件進行連接,同時插入至標記深度記號處,15秒之內不得移動,然后進行自然冷卻,連接完成。
熱熔對接施工方法
1、檢查焊機各個部件是否運行正常;
2、將兩管材固定在焊機夾具上,通過調節壓緊螺栓,使兩管材在同一水平線上,錨扣率不超過管材壁厚的10%
3、放入銑刀,先開打銑刀,再移動夾具,銑削兩管材管端,整平兩管管端并削除管材端面氧化層;
4、再次將兩管管端對齊,檢查錯口率,錯口率不超過管材壁厚的10%
5、放入加熱板安裝規定的加熱溫度和時間進行加熱(溫度220±10℃,加熱時間1mm/10s)
6、放入加熱板后,操作液壓系統,推動夾具前進,使管材端面緊貼于加熱板上,此時再繼續加壓,使管材端面均勻翻邊,待翻邊完成后,將液壓系統泄壓,開啟計時器進入時間;加熱完成后，迅速取下加熱板，操縱動夾具，將兩管連接，兩管連接完成后形成均勻凸緣，翻邊高、寬度一致。同時保持液壓系統壓力，進度冷卻時間，冷卻時間同樣也是根據管材壁厚進行計算，1mm壁厚冷卻時間為1min。
施工注意事項
1、焊接時，注意對管材斷面的清潔，避免管材端面有油污、塵土等；造成焊接不牢固或焊接時出現麻點等情況；
2、PE熱熔對接，加熱及時時間為管材兩端端面出現均勻翻邊時；卸掉壓力；進度加熱時間；
3、PE熱熔對接，冷卻時，不得采用風冷、水冷等強制冷卻方式，避免造成虛焊。
